高爐熱風(fēng)爐脫硫系統(tǒng)，采用DOSN低溫純干法工藝，工藝流程簡(jiǎn)單，不增加新的固廢，不增加定員，實(shí)現(xiàn)超低排放。

DOSN干式氧化法脫硫脫硝技術(shù)

我公司自主研發(fā)的煙氣SDS干法脫硫脫硫及低溫SCR脫硝設(shè)備主要應(yīng)用于冶金、焦?fàn)t、玻璃窯爐等行業(yè).

煙氣半干法脫硫技術(shù)

濕煙羽治理濕煙羽形成機(jī)理及主要治理技術(shù)

焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前，其溫度約為270—300℃，通過(guò)焦化煙氣余熱回收系統(tǒng)對(duì)這一部分煙氣余熱進(jìn)行回收，并產(chǎn)生15噸/小時(shí)、0.8MPa低壓飽和蒸汽供化產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果，可以減少?gòu)U熱資源的排放，提高能源利用率。

該系統(tǒng)采用雙壓、自然循環(huán)、外置式余熱回收系統(tǒng)。利用環(huán)冷機(jī)煙氣一段、二段熱量產(chǎn)生蒸汽，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用目的。通常情況下，一臺(tái)280m2環(huán)冷機(jī)回收一段和二段熱量后可產(chǎn)生1.4MPa，300度過(guò)熱蒸汽28t/h左右。

HNT型熱管余熱鍋爐將煉鋼電爐四孔煙氣溫度由800℃（最高1000℃）降至180℃以下。產(chǎn)飽和蒸汽用地VD爐真空脫氣精煉爐或進(jìn)入企業(yè)蒸汽管網(wǎng)。